CNC（计算机数控）编程是通过数字化指令控制数控机床（车床、铣床、加工中心等）实现精密零件加工的核心技术，广泛应用于机械制造、模具加工、航空航天、汽车零部件等场景，是高端制造业的关键支撑技能。
本课程打破“编程与工艺脱节、实操薄弱”的行业培训痛点，构建“基础理论+手工编程+软件自动编程+机床实操+工艺优化”的完整知识体系，从0到1培养具备独立完成精密零件编程、加工、调试能力的技术人才，适配机械制造、模具、汽车零部件等热门领域的岗位需求。
课程内容
1.数控加工基础认知：掌握核心逻辑
CNC技术核心原理：系统学习数控机床分类（车床/铣床/加工中心/线切割）、数控系统工作原理（指令执行流程、伺服驱动逻辑）、机床坐标系（机床坐标/工件坐标/相对坐标）；
关键部件与设备组成：理解数控机床本体（主轴、导轨、刀库）、数控系统（FANUC/西门子/三菱/华中数控）、刀具系统（车刀/铣刀/钻头）、夹具的工作逻辑；
行业标准与安全规范：掌握数控加工安全国标（GB/T 16462-2016）、机床操作安全流程（急停使用、防碰撞规范）、零件加工精度标准（IT等级、表面粗糙度Ra要求）。
2.数控编程基础：手工编程核心技能
G/M代码实战应用：熟练掌握核心G代码（G00/G01快速/直线插补、G02/G03圆弧插补、G71/G73车削循环、G81/G83钻孔循环）、M代码（M03/M05主轴启停、M08/M09冷却液开关）、F/S/T指令（进给速度/主轴转速/刀具功能）；
手工编程逻辑训练：学习零件图纸分析（尺寸标注、公差要求）、加工工艺规划（走刀路径设计、刀具选择）、编程思路拆解（从简单轮廓到复杂曲面）；
典型零件手工编程：完成轴类零件、盘类零件、平面铣削、孔系加工等手工编程案例，掌握程序校验与优化技巧（避免过切、减少空行程）。
课程优势
授课形式：小班指导，线下面授教学
学习目标：全程以实战为主，真人教学
开班形式多：业余班、周末班、全日制
从业方向
编程核心类：数控编程工程师、工艺编程专员，运用UG等软件编写加工程序，优化刀具路径与工艺参数；
实操与调试类：数控技术员、设备调试员，操作数控车床/加工中心，试切验证并处理加工问题；
进阶服务类：高级编程工程师，负责复杂精密零件编程；技术支持专员，对接生产解决编程与工艺难题，适配模具、汽车零部件等行业。
